Арамидті талшықты материалдарды электрлік оқшаулау мен электронды өрістерде қолдану(2)

Баспа платаларындағы қолданбалар

Баспа схемаларын (бұдан әрі - ПХД) өндіру процесінде арамидті талшықтар жоғары тығыздықтағы электронды чиптің қорғасын тіректерін синтездеу үшін қолданылады.Тіректің бұл түрі күшті созылу қасиеттеріне ие, сондықтан ол қыздырылғаннан кейін мыс парақтары мен шайырлы негіздерден аулақ бола алады.бөлу мәселелері.Электроника өнеркәсібінде ПХД платаларын өндіру үшін арамидтік материалдарды пайдалану схемалық платалардың беріктігі мен сапасын арттыруға мүмкіндік береді.Мұндай схеманың өлшемі жақсы және кеңейту коэффициенті 3-ке тең×10-6/.Схема платасының диэлектрлік өтімділігі төмен болғандықтан, ол желілерді жоғары жылдамдықпен тасымалдауға жарамды.

Шыны талшықты материалдармен салыстырғанда, бұл схеманың массасы 20% -ға азаяды, осылайша жеңіл салмақты және электронды жабдықтың шағын жүйесін өндіру мақсатын жүзеге асырады.Жапондық компания тұрақтылығы жоғары, икемділігі жоғары және ылғалға төзімділігі жоғары ПХД тақтасын жасады.Өндіріс процесінде,арамид талшықтарыэпоксидті шайырлы материалдарды дайындауды тездететін мета-позицияда қолданылады.Қарама-қарсы материалды қолданумен салыстырғанда, оны өңдеу оңай және ылғалды сіңіру өнімділігі жақсы.Арамид талшықтарынан жасалған ПХД салмағы жеңіл және өнімділігі жағынан күшті және смартфондар мен планшеттік компьютерлерде пайдалануға болады.Сонымен қатар, көпқабатты құрылымы бар арамидтік талшыққа негізделген ағымдағы схемалар тізбектерді жоғары жылдамдықпен тасымалдауға жарамды және әскери өнеркәсіпте кеңінен қолданылған жоғары тығыздықтағы электрониканы орауы мүмкін.

Арамид қағазы 3

Антенна компоненттеріндегі қолданбалар

Арамид материалы жақсы диэлектрлік қасиеттерге ие болғандықтан, ол дәстүрлі шыны радомға қарағанда жұқа, жақсы қаттылықпен және сигналдың жоғары өткізгіштігімен радом бөліктерінде қолданылады.Жартылай толқын ұзындығымен салыстырғанда, қабат аралық позициядағы радом арамид материалын пайдаланады.бал ұясыаралық қабат.Негізгі материал шыныдан жасалған материалға қарағанда салмағы жағынан жеңіл және беріктігі жағынан жоғары.Кемшілігі - өндіріс құны.жоғарырақ.Сондықтан оны тек кемедегі радар және әуедегі радар сияқты жоғары деңгейлі салаларда радом компоненттерін өндіруде қолдануға болады.Американдық компаниялар мен Жапония бірлесе отырып, радардың шағылысатын бетінде пара-арамидті материалдарды пайдалана отырып, радардың параболалық антеннасын жасады.

бойынша зерттеулер жүргізілгеннен беріарамид талшығыматериалдар менің елімде салыстырмалы түрде кеш басталды, технология тез дамыды.Қазіргі уақытта әзірленген APSTAR-2R спутнигі антеннаның шағылыстыратын беті ретінде бал аралық қабатын пайдаланады.Антеннаның ішкі және сыртқы қабықтары пара-арамидтік материалдарды, ал интерпозицияда ұялы арамиді пайдаланады.Әуе кемесі радомын жасау процесінде пара-арамид осы материалдың жақсы толқын өткізгіштік өнімділігін және төмен кеңею коэффициентін пайдалану үшін қолданылады, сондықтан шағылыстырғыштың жиілігі өзінің құрылымы мен функциясының қос талаптарын қанағаттандыра алады. .ESA диаметрі 1,1 м болатын екі түсті қосалқы типті рефлекторды әзірледі.Ол сэндвич құрылымында мета-балдың құрылымын пайдаланады және тері ретінде арамидтік материалды пайдаланады.Бұл құрылымның эпоксидті шайырының температурасы 25-ке жетуі мүмкін°С және диэлектрлік өтімділігі 3,46.Жоғалту коэффициенті 0,013, рефлектордың бұл түрінің беру звеносының шағылысу жоғалуы небәрі 0,3дБ, ал сигнал берудің жоғалуы 0,5дБ.

Швециядағы спутниктік жүйеде қолданылатын екі түсті қосалқы түрдегі рефлектордың диаметрі 1,42 м, беру жоғалуы <0,25дБ және шағылысу жоғалуы <0,1дБ.Менің елімнің Электроника институты шетелдік антенналармен бірдей сэндвич құрылымы бар, бірақ терілер ретінде арамидтік материалдар мен шыны талшықты композициялық материалдарды пайдаланатын ұқсас өнімдерді жасады.Бұл антеннаның тарату жолындағы шағылысу жоғалуы <0,5дБ, ал жіберу жоғалуы <0,3дБ.

Басқа салалардағы қолданбалар

Жоғарыда аталған салалардағы қосымшалардан басқа, арамидті талшықтар композиттік пленкалар, оқшаулағыш арқандар/шыбықтар, автоматты ажыратқыштар және тежегіштер сияқты электронды компоненттерде кеңінен қолданылады.Мысалы: 500кВ электр беру желісінде жүк көтергіш құрал ретінде оқшаулағыш аспаның орнына арамидтік материалдан жасалған оқшаулағыш арқанды пайдаланыңыз және бұрандалы штанганы жалғау үшін оқшаулағыш арқанды пайдаланыңыз, бұл қауіпсіздік коэффициентін 3-тен жоғары көтеруге ықпал етеді. Оқшаулағыш таяқша негізінен арамидті талшық пен полиэфир талшықтарынан тұрады, вакуумға орналастырылады, эпоксидті шайыр материалына батырылады және қатайғаннан кейін пішінді.Ол пайдалану кезінде жақсы коррозияға төзімділікке, жеңіл салмаққа және жоғары беріктікке ие және бұл материал жақсы оқшаулау көрсеткіштеріне ие.110кВ желіде оқшаулағыш штангаларды пайдалану операциясы салыстырмалы түрде жиі кездеседі және қолдану кезінде оның механикалық беріктігі жоғары және ол жақсы динамикалық шаршауға төзімділік сипаттамаларына ие.Электр машиналарын өндіруде арамидті талшықты материалдарды пайдалану компоненттердің беріктігін жақсартуға және қалыптау ауыстыру бетіндегі елеулі тозуға жол бермеуге болады.Ол электр жабдықтарындағы шыны талшықтарды алмастыра алады.Арамид талшықтарының талшықтары 5% құрайды, ал ұзындығы 6,4 мм жетуі мүмкін.Созылу беріктігі 28,5 МПа, доғаның кедергісі 192 с, соққы күші 138,68 Дж/м, сондықтан тозуға төзімділік жоғары.

Жалпы алғанда,арамидтік материалдарэлектр оқшаулау және электроника саласында кеңінен қолданылады, бірақ олар да қиындықтарға тап болады.Ел электрлік оқшаулауда материалдың осы түрін ілгерілету және қолдануды ынталандыру үшін трансформаторлар мен электр тасымалдаушы жабдықтар сияқты жобаларды жүзеге асыруы керек және техникалық қосымшалар мен шетелдік өнімдерді үздіксіз қысқарту керек.арасындағы алшақтық.Сонымен қатар, схемалық платалардағы, радардағы және басқа салалардағы жоғары тиімді қолданбаларды материал өнімділігінің артықшылықтарын толық пайдалану және менің елімнің электр оқшаулау және электроника салаларын жақсырақ дамытуға ықпал ету үшін ынталандыру керек.

арамид 2


Жіберу уақыты: 06 наурыз 2023 ж